檢測信息（部分）

凸輪軸是內燃機配氣系統的關鍵部件，通常由高強度鑄鐵或合金鋼制成，其凸輪輪廓精確控制氣門的開閉時序和升程，直接影響發動機的進排氣效率、動力輸出和燃油經濟性。

凸輪軸廣泛應用于汽車、摩托車、船舶、工程機械、發電機組等各類往復式內燃機中，是確保發動機正常運轉的核心零件之一。

檢測概要通過系統性的測試與評估，驗證凸輪軸的尺寸精度、力學性能、材料合規性及表面質量，以確保其滿足設計規范、安全標準和使用壽命要求。

檢測項目（部分）

• 凸輪升程：測量凸輪輪廓最高點與基圓的距離，決定氣門開度大小。
• 基圓直徑：凸輪基圓部分的直徑，影響氣門間隙的調整與設置。
• 凸輪相位角：凸輪相對于曲軸轉角的位置，確保氣門開閉正時準確。
• 軸頸直徑：支撐凸輪軸旋轉的軸承部位直徑，關乎裝配間隙與潤滑。
• 總長度：凸輪軸整體軸向尺寸，用于評估與發動機缸體的匹配性。
• 表面粗糙度：凸輪表面微觀不平度，影響摩擦系數與磨損速率。
• 硬度：材料抵抗局部壓入變形的能力，直接關聯凸輪的耐磨性能。
• 材料成分：分析鋼材或鑄鐵中的元素含量，驗證材料牌號與純度。
• 金相組織：觀察金屬內部微觀結構，評估熱處理工藝與材料性能。
• 滲層厚度：測量表面硬化層（如滲碳層）深度，確保耐磨性與韌性。
• 圓度誤差：軸頸或凸輪橫截面與理想圓的偏差，影響旋轉平穩性。
• 直線度誤差：凸輪軸中心線的彎曲程度，確保軸系對中與裝配。
• 凸輪廓線誤差：實際輪廓與理論輪廓的偏差，關鍵于氣門運動規律。
• 裂紋檢測：檢查表面或內部裂紋缺陷，防止疲勞斷裂失效。
• 氣孔檢測：識別鑄造過程中形成的氣孔，評估對強度的影響。
• 夾雜物檢測：檢測材料中非金屬夾雜物的含量與分布，關乎耐久性。
• 耐磨性測試：模擬工作條件下的磨損情況，預測使用壽命。
• 疲勞強度：評估在交變載荷下的抗疲勞性能，確保長期可靠性。
• 扭轉剛度：測量抗扭轉變形能力，影響動力傳遞的精確性。
• 動平衡測試：檢測旋轉時的不平衡量，以減少振動與噪音。
• 徑向跳動：凸輪軸旋轉時軸頸表面的徑向偏移，影響運行平穩。
• 端面跳動：軸端面的軸向擺動誤差，關乎軸向定位精度。

檢測范圍（部分）

• 汽油機凸輪軸
• 柴油機凸輪軸
• 頂置凸輪軸
• 側置凸輪軸
• 單頂置凸輪軸
• 雙頂置凸輪軸
• 整體式凸輪軸
• 組裝式凸輪軸
• 鍛造凸輪軸
• 鑄造凸輪軸
• 空心凸輪軸
• 實心凸輪軸
• 高速發動機凸輪軸
• 低速發動機凸輪軸
• 汽車凸輪軸
• 摩托車凸輪軸
• 船舶發動機凸輪軸
• 發電機凸輪軸
• 工程機械凸輪軸
• 航空發動機凸輪軸
• 賽車凸輪軸
• 農機凸輪軸

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 輪廓測量儀
• 硬度計
• 光譜儀
• 金相顯微鏡
• 超聲波探傷儀
• 磁粉探傷機
• 表面粗糙度儀
• 圓度儀
• 動平衡機
• 萬能材料試驗機
• 顯微硬度計

檢測方法（部分）

• 光學測量法：利用光學投影或激光掃描進行非接觸式尺寸與輪廓測量。
• 接觸式測量法：通過機械探針直接接觸表面獲取高精度尺寸數據。
• 硬度測試法：采用壓痕原理測量材料硬度，如洛氏或維氏硬度。
• 光譜分析法：通過電弧激發元素特征光譜，定量分析化學成分。
• 金相檢驗法：制樣拋光后在顯微鏡下觀察組織形貌與缺陷。
• 超聲波檢測法：發射超聲波并接收回波，探測內部裂紋與孔洞。
• 磁粉檢測法：施加磁場后施加磁粉，可視化表面及近表面裂紋。
• 滲透檢測法：使用滲透液和顯像劑揭示表面開口缺陷。
• 疲勞試驗法：在循環載荷下測試樣品直至斷裂，評估疲勞壽命。
• 磨損試驗法：在模擬摩擦條件下測試材料磨損率與性能。
• 平衡測試法：通過旋轉測量不平衡量并進行校正。
• 形位誤差測量法：使用專用儀器評估圓度、直線度等幾何誤差。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為凸輪軸檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！